Bok tamo! Kao dobavljača litijskih BMS (Battery Management System) sustava, često me pitaju o metodama testiranja ovih ključnih komponenti. U ovom blogu ću raščlaniti različite načine na koje testiramo Lithium BMS sustave kako bismo bili sigurni da su vrhunski i pouzdani.
1. Ispitivanja električnih performansi
Točnost mjerenja napona
Prvo i najvažnije ispitivanje je provjera točnosti mjerenja napona. BMS treba točno pratiti napon svake ćelije u baterijskom paketu. Koristimo precizne izvore napona za simulaciju različitih napona ćelija. Na primjer, postavit ćemo izvor na određeni napon, poput 3,7 V (uobičajeni napon za jednu litij-ionsku ćeliju), a zatim provjeriti što javlja BMS. Bilježi se svako odstupanje od postavljene vrijednosti. Ako BMS ne može točno izmjeriti napon, to može dovesti do prenapunjenosti ili premalo napunjenosti ćelija, što je veliko ne - ne.
Mjerenje struje
Mjerenje struje koja teče u i iz baterije također je izuzetno važno. Koristimo shunt otpornike i strujne senzore za precizno mjerenje struje. Primjenom poznate struje kroz BMS, možemo provjeriti njegove mogućnosti mjerenja struje. BMS bi trebao moći precizno mjeriti i struje punjenja i pražnjenja. Ako ne može, neće moći ispravno upravljati stanjem napunjenosti baterije (SOC).
Procjena stanja napunjenosti (SOC).
Procjena SOC-a ključna je funkcija BMS-a. Za ovo testiranje koristimo kombinaciju metoda. Jedan od načina je potpuno napuniti bateriju i zatim je isprazniti konstantnom strujom dok BMS prati SOC. Uspoređujemo očitanja BMS-a SOC sa stvarnom količinom napunjenosti koja je uklonjena iz baterije. Ako postoje značajne razlike, BMS-ov algoritam za procjenu SOC-a možda treba prilagoditi.
2. Ispitivanje funkcije zaštite
Zaštita od prekomjernog napona
Prenapon može uzrokovati ozbiljna oštećenja litijevih ćelija, kao što je toplinski bijeg. Kako bismo testirali zaštitu od prenapona BMS-a, postupno povećavamo napon jedne ćelije ili cijele baterije. Kada napon dosegne postavljeni prag zaštite od previsokog napona, BMS bi trebao odmah poduzeti radnju, poput odspajanja kruga punjenja. Provjeravamo događa li se to unutar navedenog vremena i raspona napona.
Zaštita od podnapona
Slično tome, niski napon također može oštetiti bateriju. Bateriju praznimo sve dok napon ne padne na podnaponski zaštitni prag. BMS bi trebao prekinuti opterećenje kako bi spriječio daljnje pražnjenje. Kao i kod zaštite od prenapona, osiguravamo da BMS ispravno reagira.
Zaštita od prekomjerne struje
Prekomjerna struja može stvoriti prekomjernu toplinu i oštetiti bateriju i sam BMS. Primjenjujemo visoko strujno opterećenje na bateriju i pratimo odziv BMS-a. Kada struja prijeđe postavljenu granicu zaštite od prekomjerne struje, BMS bi trebao brzo isključiti opterećenje kako bi zaštitio sustav.
Zaštita od kratkog spoja
Kratki spojevi su izuzetno opasni. Kako bismo testirali zaštitu od kratkog spoja, simuliramo stanje kratkog spoja spajanjem staze niskog otpora preko terminala baterije. BMS bi trebao otkriti kratki spoj i isključiti bateriju gotovo trenutno.
3. Komunikacijski testovi
CAN (Controller Area Network) komunikacija
Mnogi BMS sustavi koriste CAN komunikaciju za povezivanje s drugim komponentama u većem sustavu, kao što je punjač baterija ili upravljačka jedinica električnog vozila. Koristimo analizator CAN sabirnice za slanje i primanje poruka između BMS-a i ispitne opreme. Provjeravamo može li BMS ispravno primiti i odgovoriti na CAN poruke. Na primjer, šaljemo naredbu za upit o SOC baterije, a zatim provjeravamo vraća li BMS točne informacije.
Ostali komunikacijski protokoli
Ako BMS koristi druge komunikacijske protokole, poput I2C ili SPI, također provodimo slične testove. Koristimo analizatore protokola kako bismo osigurali da BMS može ispravno komunicirati s drugim uređajima koji koriste te protokole.
4. Toplinska ispitivanja
Točnost senzora temperature
BMS prati temperaturu baterijskih ćelija kako bi spriječio pregrijavanje. Koristimo kalibrirani izvor temperature za simulaciju različitih temperatura i provjeru točnosti temperaturnih senzora BMS-a. Ako temperaturni senzori nisu točni, BMS možda neće moći poduzeti odgovarajuće radnje za zaštitu baterije od pregrijavanja.
Funkcija upravljanja toplinom
Također testiramo funkciju upravljanja toplinom BMS-a. Zagrijavamo bateriju na visoku temperaturu i promatramo kako BMS reagira. Na primjer, može povećati brzinu ventilatora za hlađenje ili smanjiti struju punjenja/pražnjenja kako bi temperatura bila unutar sigurnog raspona.
5. Ispitivanja okoliša
Otpornost na vlagu i vlagu
Litijevi BMS sustavi trebaju raditi u različitim uvjetima okoline. BMS postavljamo u vlažnu komoru i izlažemo ga visokoj vlažnosti na određeno vrijeme. Zatim provjeravamo ima li znakova korozije ili električnih kvarova.
Otpornost na vibracije i udarce
U aplikacijama kao što su električna vozila, BMS može biti izložen vibracijama i udarcima. Za simulaciju ovih uvjeta koristimo vibracijske stolove i strojeve za testiranje udara. Nakon testova provjeravamo radi li BMS i dalje ispravno i ima li labavih spojeva ili oštećenih komponenti.
Naš asortiman proizvoda
Nudimo širok raspon litijskih BMS sustava, kao što su10S litijska baterija BMS, dizajniran posebno za pakete baterija od 10 ćelija. NašeSustav upravljanja baterijom za 18650savršen je za aplikacije koje koriste 18650 litijevih ćelija. A ako tražite cjelovito rješenje, našPaket litijskih baterija s Bms-omkombinira visokokvalitetnu bateriju s pouzdanim BMS-om.
Zaključak
Testiranje litijskog BMS sustava je sveobuhvatan proces koji uključuje provjeru električnih performansi, zaštitnih funkcija, komunikacije, upravljanja toplinom i otpornosti okoline. Provođenjem ovih testova možemo osigurati da su naši BMS sustavi pouzdani, sigurni i da dobro rade u različitim primjenama.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih litijskih BMS sustava, nemojte se ustručavati posegnuti za pregovorima o kupnji. Ovdje smo da vam pružimo najbolje proizvode i usluge.
Reference
- Priručnik za dizajn i primjenu sustava upravljanja baterijama
- Tehnologija litij - ionskih baterija i sigurnosni standardi
